油研葉片泵供油量不足或無油壓故障的現(xiàn)象原因分析及排除方法講解
對于了解油研葉片泵或者操作過油研葉片泵的朋友們應(yīng)該都知道,油研葉片泵作為一個液壓機械中的知名品牌,對于用戶群體來說,無疑是巨大的,然而,很多用戶在使用油研葉片泵中都會遇到這么一個問題,“油研葉片泵供油量不足或無油壓的現(xiàn)象”當(dāng)油研葉片泵在使用時,常發(fā)生供油不足,或者無油壓的現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象的原因是什么呢?以下就是我們柯蘭液壓給大家詳細(xì)講一講油研葉片泵供油量不足或無油壓故障的現(xiàn)象原因分析及排除方法如下:一、油研葉片泵供油量不足或無油壓現(xiàn)象:
(1)工作裝置提升緩慢,提升時發(fā)抖或不能提升;
(2)油箱或油管內(nèi)有氣泡;
(3)提升時液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音;
(4)拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;
(5)輕負(fù)荷時能提升,重負(fù)荷時不能提升。
二、油研葉片泵故障原因:
(1)液壓油箱油面過低;(2)沒按季節(jié)使用液壓油;
(3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞;(4)油泵主動齒輪油封損壞,空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng);
(5)油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓或進(jìn)、出油管螺母未上緊,空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng);
(6)油泵內(nèi)漏,密封圈老化;(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差;
(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏;(9)“左旋”裝“右旋”油泵,造成沖壞骨架油封;(10)液壓油過臟。三、油研葉片泵排除方法:
(1)根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號的機油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物,上緊接頭處的螺栓或螺母;
(2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈;
(3)更換磨損的油研葉片泵或油泵軸套,磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm;上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差時應(yīng)在下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償,安裝時則應(yīng)套在后軸套上裝入;
(4)卸荷片和密封環(huán)必須裝在進(jìn)油腔,兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有0.5mm的預(yù)壓量;
(5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度,使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合;
(6)軸套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側(cè),以消除齒輪嚙合時產(chǎn)生有害的閉死容積;
(7)壓入自緊油封前,應(yīng)在其表面涂一層潤滑油,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋,不能裝反;
(8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機上,否則會沖壞骨架油封;
(9)在裝泵蓋前,須向泵殼內(nèi)倒入少量機油,并用手轉(zhuǎn)動嚙合齒輪;
(10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前,應(yīng)檢查泵蓋和泵體之間的間隙,是否在0.3~0.6mm之間,若間隙過小,應(yīng)更換大密封圈和卸壓件。油研葉片泵裝好后,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象。