力士樂AZPJ系列齒輪泵特性：
– 公稱壓力 280 bar
– 采用滑動軸承，適合重負荷應用
– 傳動軸符合 ISO 或 SAE 要求
– 可以實現(xiàn)多臺泵的組合
– 管路油口：連接法蘭
– 固有噪音極低
– 由于低頻率，齒距合適
– 優(yōu)化了壓力脈動，因而減少了系統(tǒng)的噪音排放和振動輸入源
– 通過大規(guī)模生產，實現(xiàn)持續(xù)的高質量
– 通過軸的加固型設計和泵蓋材料，延長了使用壽命
– 可提供多種配置變型

力士樂AZPJ系列齒輪泵概述：
外嚙合設備的重要任務，是將機械能 (扭矩和轉速) 轉變成液壓能 (流量和壓力)。而外嚙合齒輪馬達則正好相反。這些設備必須具有較高的效率，以避免產生不必要的熱量。這種高效率，是通過精密生產工藝和壓力敏感型間隙密封實現(xiàn)的。

由于噪音極低，與標準外嚙合齒輪泵相比， SILENCE PLUS的固有噪音平均降低了 15 dB (A)，此外，流量脈動大約降低了 75%。

齒輪不斷接觸降低工作噪音：非漸開線圓形齒形與螺旋形切割齒組合構成 SILENCE PLUS的核心。歸因于連續(xù)的齒輪接觸，液壓油幾乎可以實現(xiàn)連續(xù)不斷且無噪音運輸。最初防止了齒面間圈閉油噪音產生的可能性。

流體靜力軸承確保了其長久的使用壽命：SILENCE PLUS 的高性能和長久的使用壽命均歸因于力士樂的專利解決方案：流體靜力槽為螺旋形齒輪的內部軸向力提供無磨損補償 – 即使是在壓力高達 280 bar 的情況下！

力士樂AZPJ系列齒輪泵結構：
這款外嚙合齒輪泵，主要由軸承襯套上支承的一對齒輪、以及配備前蓋和后蓋的泵殼組成。傳動軸從泵的前蓋向外伸出，并通過軸密封圈加以密封。軸承上的這些支承力，則由專用的軸承襯套所吸收；由于滑動軸承具有足夠的彈性力，因而形成了面接觸、而不是線接觸的方式。由于這樣，因而還確保了泵的出色耐磨性— 尤其是在低速運行時。這對齒輪分別有 7 個齒，從而可保持齒輪泵產生最低限度的流量脈動和噪音。

內部密封是通過補償力實現(xiàn)的，這些力與輸出壓力成正比。利用這種補償方式，就能確保實現(xiàn)最優(yōu)的效率。這些軸承為間隙 (也即介于輸送高壓油液的輪齒之間) 的末端提供密封功能。通過向軸承襯套的后部輸入工作壓力，就可以控制介于輪齒與軸承之間的密封區(qū)域。這些專用密封件，構成了這一區(qū)域的邊界。對于輪齒頂部的這些徑向間隙，則通過將齒輪推向泵殼的內部作用力而實現(xiàn)密封。

為減少外部管路，可以將流量控制閥或溢流閥組合到齒輪泵的泵蓋之中。這種結構的典型應用，就是動力轉向系統(tǒng)中的液壓供油。齒輪泵輸出恒定的流量，并與驅動轉速無關。多余的流量既可經內部油路回到吸油口，也通過外部管道輸送給其它設備。

力士樂AZPJ系列齒輪泵噪音曲線：
噪音等級取決于轉速和壓力范圍；這個壓力范圍介于 10 bar和壓力值 p2 (參見第 15 頁的規(guī)格表)。油液數(shù)據(jù)： ν = 32 mm2/s， ? = 50 °C。對于從吸聲測量室測得的噪音值進行計算而得到的聲音壓力等級，符合 DIN 45635 第 26 章的要求。測量傳感器與液壓泵之間的距離： 1 m。

這些都是相關型號液壓泵的典型特性值。它們描述了由液壓泵單獨發(fā)出的空氣載聲。這里，并沒有考慮環(huán)境方面的影響 (安裝現(xiàn)場，管道布置，以及其它系統(tǒng)元件)。

這里的每一個數(shù)值，分別針對一臺單級液壓泵。與其它泵設計相比，除了低等級， SILENCE PLUS 大量的噪音優(yōu)點也還受益于更低的頻率。

力士樂AZPJ系列齒輪泵規(guī)格：
結構：????????? 外嚙合齒輪泵
安裝：????????? 法蘭或帶有套管的貫穿螺栓
管路油口：??????? 法蘭
旋轉方向(從軸的視點看)：???????? 順時針或逆時針，只能以圖示的旋轉方向驅動這臺液壓泵
安裝位置： 任意
軸上的負載： 徑向和軸向力，待咨詢后確定
環(huán)境溫度范圍： –30 °C…+80 °C (帶 NBR 密封件)
???????????????????????????? ?–20 °C…+110 °C (帶 FKM 密封件)
液壓油： – 礦物油應當符合 DIN 51 524， 1-3；然而在更高的負載條件下，至少應采用符合推薦的DIN 51 524 章節(jié) 2 的 HLP 液壓流體；
???????? – 符合 RC 90220
???????? – 其他工作液可在咨詢以后使用
粘度： 12…800 mm2/s 允許的范圍
?????? 20…100 mm2/s 推薦的范圍
?????? …2000 mm2/s 泵的起動所允許的范圍
液壓油溫度范圍： 最高 +80 °C，使用 NBR 密封件*)
???????????????? 最高 +110 °C，使用 FKM 密封件**)
過濾： 至少符合 ISO 4406 (1999) 的清潔度水平 20/18/15
注意：在使用具有重要反向功能的控制系統(tǒng)或裝置 (比如轉向與制動閥) 時，所選定的油液過濾類型必須與這些裝置或系統(tǒng)的靈敏度相適應。必須遵守與整個系統(tǒng)有關的安全要求。

力士樂AZPJ系列齒輪泵的傳動布置：
1、彈性聯(lián)軸器：
在這種軸聯(lián)接方式下，不得向泵傳遞任何徑向力或軸向力。泵軸套管的最大徑向跳動值為 0.2 mm。參見聯(lián)軸器廠商提供的安裝操作規(guī)程，以詳細了解軸向最大許可的偏差。
2、聯(lián)軸套管
用于 DIN 或 SAE 花鍵軸上。注意：無論是在泵軸還是聯(lián)軸套管上，都不得有徑向或軸向力的作用。這種聯(lián)軸套管在軸向必須能移動自如。泵軸和驅動軸之間的間隔必須為 2+1。提供簧環(huán)安裝空間。需要采用油浴或油霧潤滑。
3、帶柄托的傳動軸
使泵可以緊密聯(lián)軸電機或內燃機、齒輪等。泵軸有一個專用的柄托和驅動器 3(不在供貨范圍內)。
這里，沒有采用軸密封。推薦的驅動端和密封件的布置與尺寸如下。
A： 驅動軸
泵殼硬化鋼 DIN 17 210例如 20 MnCrS 5表面硬化層，深 0.6； HRC 60±3針對密封圈的接觸面而進行了無膛線研磨， Rmax.≤ 4 μm結合卡鉗高度 19 mm 考慮的最大傳遞扭矩 85 Nm?？ㄣQ高度較低時，例如17 mm，傳遞扭矩降至 65 Nm。
B：徑向軸密封件，
采用涂覆橡膠的密封件 (參見 DIN 3760，AS 型； 或采用雙層唇緣密封圈)。切削一個 15° 的斜角， 或者在安裝軸密封圈時使用護套。
4、不具外部軸承的 V 形皮帶和直齒輪或螺旋齒的齒輪驅動：
請求使用 V 形皮帶或齒輪傳動時，請?zhí)峤辉搼玫脑敿毿畔?尤其是尺寸 a、 dm、 dw 和角度 α)，以便我們日后評價。對于螺旋齒齒輪驅動，還需要螺旋角度 β 的詳細信息。
5、外置軸承
外置軸承可以消除齒輪泵采用 V 形皮帶或齒輪傳動可能產生的故障。下面的圖表顯示了可承受的最大徑向和軸向負載 基于軸承壽命 LH = 1,000 小時。