力士樂液壓泵的壓力流量過小原因分析及安裝需要注意的事項
哪些原因會導(dǎo)致力士樂液壓泵的壓力流量過?。堪惭b時應(yīng)該注意哪些方面?熟悉液壓泵的用戶都知道,影響力士樂液壓泵的壓力和流量過小的因素有配流盤與缸體配流平面、配流盤與泵體配流面之間產(chǎn)生漏油;柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差;調(diào)量機構(gòu)的偏角小,那么哪些原因會導(dǎo)致力士樂液壓泵的壓力流量過???安裝時應(yīng)該注意哪些方面?下面柯蘭液壓的技術(shù)員就來和大家說一說力士樂液壓泵的壓力流量過小原因分析及安裝需要注意的事項如下:1、配流盤與缸體配流平面、配流盤與泵體配流面之間產(chǎn)生漏油。
配流盤與缸體配流平面、配流盤與力士樂液壓泵體配流面之間密封性能下降,一方面,在工作的過程中有可能用油不清潔,使配流盤的工作表面磨損而導(dǎo)致泄漏。
另一方面。由于缸體和配流盤之間存在著高速旋轉(zhuǎn)運動,力士樂液壓泵缸體在工作過程中受力是比較復(fù)雜的,如果缸體在工作過程所受的各種作用力不平衡時,缸體和配流盤之間形成的油膜將被破壞,產(chǎn)生附加力矩作用在配流盤上,使配流盤工作表面產(chǎn)生磨損從而產(chǎn)生泄漏。
2、力士樂液壓泵柱塞與柱塞孔之間的配合問隙超差。
柱塞與缸體之間由于長時問運動產(chǎn)生磨損,使柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差,力士樂液壓泵產(chǎn)生嚴(yán)重的泄漏;同時在力士樂液壓泵工作的過程中產(chǎn)生的柱塞所受的側(cè)向力比較大。柱塞與缸體上柱塞孔之間的配合間隙標(biāo)準(zhǔn)為0.01~0.03mm。
3、力士樂液壓泵調(diào)量機構(gòu)的偏角小。
調(diào)量機構(gòu)的偏角小,調(diào)量機構(gòu)偏角大小對泵的流量有一定的影響,因為這種形式的力士樂液壓泵的流量的大小是靠調(diào)整調(diào)量機構(gòu)的偏角來實現(xiàn)的,由于力士樂液壓泵長時間的工作,調(diào)量機構(gòu)的偏角也有可能發(fā)生改變。所以,對于這種因素也不能排除。
4、力士樂液壓泵有兩個泄油口,安裝時將高處的泄油口接上通往油箱的油管,使其無壓漏油,而將低處的泄油口堵死。
5、經(jīng)拆洗重新安裝的力士樂液壓泵,在使用前要檢查軸的回轉(zhuǎn)方向與排油管的連接是否正確可靠;并從高處的泄油口往泵體內(nèi)注滿工作油,先用手盤轉(zhuǎn)3~4轉(zhuǎn)再啟動,以免把泵燒壞。
6、力士樂液壓泵啟動前應(yīng)將排油管路上的溢流閥調(diào)至最低壓力,待泵運轉(zhuǎn)正常后再逐漸調(diào)高到所需壓力。調(diào)整變量機構(gòu)要先將排量調(diào)至最小值,再逐漸調(diào)到所需流量。
7、若系統(tǒng)中裝有輔助液壓泵,應(yīng)先啟動輔助液壓泵,調(diào)整控制輔助泵的溢流閥,使其達(dá)到規(guī)定的供油壓力,再啟動主力士樂液壓泵。若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)先停主泵,待主泵停穩(wěn)后再停輔助泵。
8、當(dāng)檢修力士樂液壓泵時,一般不要拆洗泵。當(dāng)確認(rèn)泵有問題必須拆開時,務(wù)必保持清潔,嚴(yán)防碰撞起毛、劃傷或?qū)⒓?xì)小雜物留在力士樂液壓泵內(nèi)。
9、裝配力士樂液壓泵花鍵軸時,不應(yīng)用力過猛,各缸孔配合要用柱塞逐個安裝,不能用力打入。