力士樂液壓泵泄漏的來龍去脈及如何避免泄露？方法都有哪些？相信剛剛接觸這行業(yè)的用戶們，可能完全了解，力士樂液壓泵易產(chǎn)生故障且故障的分析和排除比較困難。因此，要求力士樂液壓泵的使用維護人員具備一定的力士樂液壓泵基本知識，那么力士樂液壓泵泄漏是由哪些因素產(chǎn)生的呢？又應(yīng)該如何防止或減少泄露的發(fā)生呢？下面柯蘭液壓就來給大家詳細的說一說力士樂液壓泵泄漏原因及避免方法如下：一、泵泄漏的分類

1、工程力士樂液壓泵的泄漏主要有兩種，固定密封處泄漏和運動密封處泄漏，固定密封處泄漏的部位主要包括缸底、各管接頭的連接處等，運動密封處主要包括油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的泄漏上也可分為外泄漏和內(nèi)泄漏，外泄漏主要是指液壓油從系統(tǒng)泄漏到環(huán)境中，內(nèi)泄漏是指由于高低壓側(cè)的壓力差的存在以及密封件失效等原因，使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。

二、制造和裝配因素

1、制造因素：所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾取⒀b密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有洼點、鍍鉻脫落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現(xiàn)象發(fā)生使其失去密封功能。

2、裝配因素：液壓元件在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作，如果過度用力將使零件產(chǎn)生變形，特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等；裝配前應(yīng)對零件進行仔細檢查，裝配時應(yīng)將零件蘸少許液壓油，輕輕壓入，清洗時應(yīng)用柴油，特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件，如果用汽油則使其易老化失去原有彈性，從而失去密封機能。

三、影響泄漏的原因

1、力士樂液壓泵的密封可靠性，在很大程度上取決于力士樂液壓泵密封的設(shè)計和密封件的選擇，由于設(shè)計中密封結(jié)構(gòu)選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在設(shè)計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等。

2、這些都在不同程度上直接或間接造成力士樂液壓泵泄漏。另外，由于工程力士樂液壓泵的使用環(huán)境中具有塵埃和雜質(zhì)，派力士液壓建議在設(shè)計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統(tǒng)破壞密封、污染油液，從而產(chǎn)生泄漏。四、其他設(shè)計原因

1、設(shè)計中考慮到運動表面的幾何精度和粗糙度不夠全面以及在設(shè)計中沒有進行連接部位的強度校核等，這些都會在力士樂液壓泵的工作中引起泄漏。

五、氣體污染

1、在大氣壓下，液壓油中可溶解10%左右的空氣，在力士樂液壓泵的高壓下，在油液中會溶解更多的空氣或氣體。空氣在油液中形成氣泡，如果液壓支架在工作過程中在極短的時間內(nèi)，壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫在低壓側(cè)發(fā)生爆裂，如果力士樂液壓泵的元件表面有凹點和損傷時，液壓油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損，引起泄漏。

六、顆粒污染

1、液壓油缸作為一些工程力士樂液壓泵的主要執(zhí)行元件，由于工作過程中活塞桿裸露在外直接和環(huán)境相接觸，雖然在導(dǎo)向套上裝有防塵圈及密封件等，但也難免將塵埃、污物帶入力士樂液壓泵，加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損，從而引起泄漏，顆粒污染為液壓元件損壞最快的因素之一。

七、零件損傷

1、密封件是由耐油橡膠等材料制成，由于長時間的使用發(fā)生老化、龜裂、損傷等都會引起系統(tǒng)泄漏。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷，會劃傷密封元件，從而造成泄漏。