齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的，即它的最基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，最后在兩齒嚙合時(shí)排出。 在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來。因?yàn)橐后w是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。

由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。 實(shí)際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100%，因?yàn)檫@些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運(yùn)行，對(duì)大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達(dá)到93%～98%的效率。

對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器，泵則會(huì)推動(dòng)流體通過它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達(dá)到裝置中最弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)。 對(duì)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí)，這種限制就會(huì)大幅度降低。 推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素，而且是一個(gè)工藝變量。

由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到最優(yōu)。 PEP－II泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命?！癉”型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤滑機(jī)理，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的進(jìn)口側(cè)，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進(jìn)口。為便于安裝，制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。 PEP－II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個(gè)板子上，與整個(gè)泵無關(guān)。

驅(qū)動(dòng)裝置： 齒輪泵由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可有效地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)。在齒輪泵出口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺(tái)齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間。 外嚙合齒輪泵是應(yīng)用最廣泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。主要有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，主動(dòng)齒輪軸伸出泵體，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、造價(jià)低、工作可靠、應(yīng)用范圍廣。
齒輪泵工作時(shí)，主動(dòng)輪隨電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時(shí)，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進(jìn)入排出室后，由于兩個(gè)齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

泵體上裝有安全閥，當(dāng)排出壓力超過規(guī)定壓力時(shí)，輸送液體可以自動(dòng)頂開安全閥，使高壓液體返回吸入管。 內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對(duì)相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。

當(dāng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進(jìn)入排出室。在輪齒進(jìn)入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。 齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關(guān)等特點(diǎn)外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動(dòng)大、易磨損，用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70 ℃，例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜；
（2）工作要求低，應(yīng)用廣泛；
（3）端蓋和齒輪的各個(gè)齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。

齒輪采用具有國際九十年代先進(jìn)水平的新技術(shù)–雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無困液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。 泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。 該泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式，一種是機(jī)械密封，另一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。

泵的分類： 就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特殊，輸送干凈的介質(zhì)噪音低，壽命長，各有各的優(yōu)點(diǎn)。

工作特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載，維護(hù)方便、工作可靠。
缺點(diǎn)：徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)，不能做變量泵用。

空氣類快速接頭、燃料氣體類快速接頭、液氣共用類快速接頭、油壓類快速接頭、惰性氣體類快速接頭、半導(dǎo)體類快速接頭、冷卻水溫油類快速接頭。

二、快速接頭的功能：

1、交換功能。用于氣壓液、壓工具、氣缸、液壓缸、金屬模具相關(guān)機(jī)械的附屬裝置。

2、測(cè)試功能。用于真空、耐壓、泄漏、運(yùn)轉(zhuǎn)等的測(cè)試。

3、連接功能。作用于釣桿、袖珍激光唱片的固定件，移動(dòng)作業(yè)的連接及流體輸送以外的用途。

4、填充功能。惰性氣體、氮?dú)狻G、碳酸。

三、快速接頭的作用：

1、通過快速接頭拆斷和連接油路時(shí)，動(dòng)作簡(jiǎn)單、節(jié)省時(shí)間和人力。?

2、省油。折斷油路時(shí)，快速接頭上的單向閥可封閉油路，油不會(huì)流出，避免油液、油壓損失。

3、快速接頭折斷和連接時(shí)，油不會(huì)灑漏，保護(hù)環(huán)境。

4、設(shè)備化整為零，方便運(yùn)輸。大型設(shè)備或是需要便于攜帶的液壓工具，使用快速接頭 分拆后運(yùn)輸，到達(dá)目的地后再組裝使用。

5、經(jīng)濟(jì)價(jià)值。以上各種優(yōu)點(diǎn)都為客戶創(chuàng)造了直接、間接的經(jīng)濟(jì)利益。

在艾可勒齒輪泵里，通常一側(cè)為高壓，另一側(cè)為低壓，因此會(huì)產(chǎn)生一個(gè)不平衡的液壓作用力。此力作用到轉(zhuǎn)子、軸承等相應(yīng)的構(gòu)件上．加劇其磨損、縮短泵的壽命、破壞正常的工作。為此，必須采用液體靜壓力來平衡。平衡的方式因泵的結(jié)構(gòu)不同而異，例如外嚙合齒輪泵是采用將高壓油引到低壓區(qū)的徑向力平衡結(jié)構(gòu)或排油口小于進(jìn)油口的結(jié)構(gòu)；葉片泵是采用成對(duì)布置吸、排油窗口的平衡轉(zhuǎn)子徑向力的結(jié)構(gòu)等。而對(duì)于有些高、低壓油引起的力不能實(shí)現(xiàn)相互平衡的艾可勒齒輪泵（如軸向柱塞泵）則必須通過使用止推軸承來解決，這又加大了泵的結(jié)構(gòu)尺寸。

二、摩擦副及提高其耐磨性的措施

1、摩擦副的種類及共同要求定子、轉(zhuǎn)子和擠子是構(gòu)成容積式艾可勒齒輪泵的三個(gè)主要構(gòu)件。艾可勒齒輪泵在工作時(shí)，擠子在定子中運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子又相對(duì)擠子和定子運(yùn)動(dòng)；或者擠子在轉(zhuǎn)子中運(yùn)動(dòng)，擠子和轉(zhuǎn)子一起又相對(duì)于定子運(yùn)動(dòng)。于是，在這些具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的任何兩個(gè)零件之間，便形成一對(duì)對(duì)摩擦副。

2、在齒輪泵中，如輪齒與輪齒、齒頂與殼體、齒輪與側(cè)板；在葉片泵中，如葉片與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與配流盤、葉片與定子；在斜盤式軸向柱塞泵中，如柱塞與缸體孔、缸體與配流盤、滑靴與斜盤；在螺桿泵中，如螺紋與螺紋、螺桿與殼體等，即為各種不同的摩擦副。

3、由于組成這些摩擦副的關(guān)鍵零件一般處于高相對(duì)速度、高接觸比壓的摩擦工況，其摩擦、磨損情況直接影響泵的容積效率、機(jī)械效率、工作壓力的高低以及使用壽命，故對(duì)這些摩擦副具有下述共同要求。

①具有良好的密封性能，以保證無泄漏或泄漏較小，提高泵的容積效率。

②起支承作用，傳遞一定大小的力。

③在運(yùn)動(dòng)中工作可靠，磨損小，耐磨性好，壽命長。

④發(fā)熱小，噪聲小，無汽蝕及耐沖擊等。三、摩擦副的磨損原因及提高其耐磨性的措施引起摩擦副的磨損原因主要是粘著磨損和磨粒磨損。

①粘著磨損它是指摩擦副之間沒有完全建立完全潤滑狀態(tài)的磨損。這種磨損很大，其機(jī)理是由于兩金屬表面凸凹不平，接觸面積極小，故接觸比壓很大，足以超過材料的屈服極限而引起塑性變形，使凸凹金屬表面發(fā)生粘著，而當(dāng)兩金屬表面作相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，抗剪強(qiáng)度較低的凸凹表面即被剪斷造成磨損。

減少粘著磨損提高耐磨性的主要措施有：選用不易互相粘著的金屬配對(duì)，如鐵一銀或鐵一錫等配對(duì)，甚至鐵與塑料等材料配對(duì)構(gòu)成摩擦副時(shí)磨損較?。ɡ绮捎肸QAI-4青銅缸體與38CrMoAl配流盤組成摩擦副，其磨損量就很?。╄F一鐵或鐵一錳互相構(gòu)成摩擦副時(shí)，則磨損很大；在金屬表面形成一層抗剪強(qiáng)度較低的薄膜以起到減摩作用，如生產(chǎn)上常用的氧化、磷化和氮化等工藝，既防腐又減摩；減少表面粗糙度，但適當(dāng)?shù)拇植诙葘?duì)構(gòu)成潤滑油膜也有一定好處；提高硬度。

②磨粒磨損它是指金屬顆粒、塵?；蚱渌s質(zhì)如氧化物、纖維和樹脂質(zhì)等硬的磨粒造成的磨損。此種磨損幾乎發(fā)生于所有摩擦副，尤其是在具有一定油膜厚度的摩擦副中。磨粒會(huì)使摩擦副表面磨損加劇，性能惡化，壽命縮短。

減少或預(yù)防磨粒磨損的主要措施是加強(qiáng)過濾及防止液壓介質(zhì)被污染。過濾器的平均微孔尺寸應(yīng)小于需要保護(hù)的摩擦間隙。

此外，對(duì)于所有的摩擦副都應(yīng)保證適當(dāng)?shù)臐櫥?。眾所周知，像齒輪泵的齒輪嚙合處、葉片泵的轉(zhuǎn)子與配流盤之間、斜盤式軸向柱塞泵的柱塞與缸體孔之間等摩擦副均具有自潤滑性能，這正是液壓技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)之一。但是，有些泵內(nèi)的構(gòu)件如軸承、萬向鉸等，還需采取一定結(jié)構(gòu)措施才能實(shí)現(xiàn)潤滑。

力士樂1PF2G2系列齒輪泵特性：

采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開

主軸上的主動(dòng)內(nèi)齒輪帶動(dòng)其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。

獨(dú)特結(jié)構(gòu)，特別適用于輸送粘度大的介質(zhì)，粘度范圍為：0.2-1000000cp;

力士樂1PF2G2系列齒輪泵可反向輸送，只要更換電機(jī)轉(zhuǎn)向即可；
力士樂1PF2G2系列齒輪泵泵體可轉(zhuǎn)向，進(jìn)出口位置成直角，便于選配進(jìn)出口位置；
力士樂1PF2G2系列齒輪泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質(zhì)的進(jìn)出接口。
力士樂1PF2G2系列齒輪泵具有：無困油現(xiàn)象、輸送平穩(wěn)、效率高、噪音小，使用壽命廠的優(yōu)點(diǎn)。

力士樂1PF2G2系列齒輪泵適用范圍：

適用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體，輸送液體的種類可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體，直至重質(zhì)、粘稠，甚至半固態(tài)液體。

力士樂1PF2G2系列齒輪泵特點(diǎn)：

◆新的密封原理和泵體設(shè)計(jì)，有效延長泵的壽命
◆密封圈壽命長，即使在最大工作溫度下
◆長壽命滑動(dòng)軸承
◆高負(fù)載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
◆創(chuàng)新設(shè)計(jì)原理的靜液壓補(bǔ)償器

住友QT系列齒輪泵特性：

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、超低噪音性能
QT內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)部齒輪觸點(diǎn)平滑，靜音連轉(zhuǎn)。其卓越特性為特殊齒輪設(shè)計(jì),使用時(shí)其聲音極低，即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，音頻仍然平穩(wěn)平和。
2、高運(yùn)轉(zhuǎn)耐磨性
除機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外，使用高級(jí)液壓油，可以減少機(jī)械表面及各功能零件的磨損。QT泵能以320bar壓力高速運(yùn)轉(zhuǎn)，即使使用一般的液壓油，也不易磨損機(jī)件。
3、極低壓力脈動(dòng)

QT 泵幾乎可以完全免除壓力波，故可作為系統(tǒng)精確控速的理想機(jī)械工具使用壓力范圍廣泛。

特征參數(shù)：

說明：

1 功率指在瞬間最高工作壓力工況下所需的功率。

2 當(dāng)工作轉(zhuǎn)速n≠1500r/min時(shí)，驅(qū)動(dòng)功率可按近似公式“表中值×n/1500”計(jì)算得出其近似值。

3 可搭配成雙聯(lián)泵。

特點(diǎn):

1 低噪音,最大噪音小于65db(A)。 2 壽命長。

3 抗污染性好。 4 壓力脈動(dòng)小。

5 自吸性強(qiáng)。 6 廣泛應(yīng)用于各種液壓系統(tǒng)。

【抗磨液壓油粘度40cst(ISOVG32油，油溫50℃)，轉(zhuǎn)速1500r/min,進(jìn)口壓力0MPa】

住友QT系列齒輪泵特性：

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、超低噪音性能
QT內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)部齒輪觸點(diǎn)平滑，靜音連轉(zhuǎn)。其卓越特性為特殊齒輪設(shè)計(jì),使用時(shí)其聲音極低，即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，音頻仍然平穩(wěn)平和。
2、高運(yùn)轉(zhuǎn)耐磨性
除機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外，使用高級(jí)液壓油，可以減少機(jī)械表面及各功能零件的磨損。QT泵能以320bar壓力高速運(yùn)轉(zhuǎn)，即使使用一般的液壓油，也不易磨損機(jī)件。
3、極低壓力脈動(dòng)

QT 泵幾乎可以完全免除壓力波，故可作為系統(tǒng)精確控速的理想機(jī)械工具使用壓力范圍廣泛。

特征參數(shù)：

說明：

1 功率指在瞬間最高工作壓力工況下所需的功率。

2 當(dāng)工作轉(zhuǎn)速n≠1500r/min時(shí)，驅(qū)動(dòng)功率可按近似公式“表中值×n/1500”計(jì)算得出其近似值。

3 可搭配成雙聯(lián)泵。

特點(diǎn):

1 低噪音,最大噪音小于65db(A)。 2 壽命長。

3 抗污染性好。 4 壓力脈動(dòng)小。

5 自吸性強(qiáng)。 6 廣泛應(yīng)用于各種液壓系統(tǒng)。

【抗磨液壓油粘度40cst(ISOVG32油，油溫50℃)，轉(zhuǎn)速1500r/min,進(jìn)口壓力0MPa】

住友QT系列齒輪泵特性：

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、超低噪音性能
QT內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)部齒輪觸點(diǎn)平滑，靜音連轉(zhuǎn)。其卓越特性為特殊齒輪設(shè)計(jì),使用時(shí)其聲音極低，即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，音頻仍然平穩(wěn)平和。
2、高運(yùn)轉(zhuǎn)耐磨性
除機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外，使用高級(jí)液壓油，可以減少機(jī)械表面及各功能零件的磨損。QT泵能以320bar壓力高速運(yùn)轉(zhuǎn)，即使使用一般的液壓油，也不易磨損機(jī)件。
3、極低壓力脈動(dòng)

QT 泵幾乎可以完全免除壓力波，故可作為系統(tǒng)精確控速的理想機(jī)械工具使用壓力范圍廣泛。

特征參數(shù)：

說明：

1 功率指在瞬間最高工作壓力工況下所需的功率。

2 當(dāng)工作轉(zhuǎn)速n≠1500r/min時(shí)，驅(qū)動(dòng)功率可按近似公式“表中值×n/1500”計(jì)算得出其近似值。

3 可搭配成雙聯(lián)泵。

特點(diǎn):

1 低噪音,最大噪音小于65db(A)。 2 壽命長。

3 抗污染性好。 4 壓力脈動(dòng)小。

5 自吸性強(qiáng)。 6 廣泛應(yīng)用于各種液壓系統(tǒng)。

【抗磨液壓油粘度40cst(ISOVG32油，油溫50℃)，轉(zhuǎn)速1500r/min,進(jìn)口壓力0MPa】

Parker派克PV/GP系列雙聯(lián)泵是由一個(gè)PV系列軸向柱塞泵和一個(gè)GP系列齒輪泵組合而成，可以提供不同的排量組合。PV系列柱塞泵的較大排量從16至270ml/rev，額定工作壓力為350bar，較低轉(zhuǎn)速為每分鐘300轉(zhuǎn)，泄油口朝上。GP系列齒輪泵的排量從1.6至7.9ml/rev，額定工作壓力至210bar。

系列：派克PGP600系列齒輪泵

規(guī)格：8.3、12.8、16、24、31、40、51.5

工作壓力：額定壓力35MPa，尖峰壓力42MPa

派克PGP600系列齒輪泵特性：

·專利的聯(lián)鎖殼體設(shè)計(jì)

·12齒齒輪，青銅平衡側(cè)板

·具有雙聯(lián)、三聯(lián)和交叉殼體等多種類型

·兩聯(lián)和三聯(lián)泵可有共用進(jìn)口

·連續(xù)工作壓力可達(dá)310bar

·產(chǎn)品經(jīng)磨合以適應(yīng)OEM的使用工況，并提供最佳的容積效率

·壓力平衡設(shè)計(jì)，容積效率高

·與早期型號(hào)的泵相比，降低了系統(tǒng)的噪聲等級(jí)

·大功率通軸驅(qū)動(dòng)能力

·可集成各種控制閥，用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向、動(dòng)力制動(dòng)、風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)和液壓工具等系統(tǒng)

·帶有負(fù)載傳感及電磁鐵控制的卸荷閥

·具有低噪音的型式，可用作“隱秘”泵

美國派克PARKER齒輪泵PGP系列Parker派克P5X系列齒輪泵：Parker派克PX系列齒輪泵是一種性能先進(jìn)、采用國際流行“襯套單元”式樣的齒輪泵。PX系列齒輪泵性能優(yōu)良、效率高、高壓下工作噪聲低。該系列產(chǎn)品有4種規(guī)格P3X, P5X, P11X, P17X, 排量范圍從0.8-52ml/rev。提供各種標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)，來滿足全球范圍內(nèi)的應(yīng)用要求。

Parker派克PGP系列齒輪泵：Parker派克PGP系列齒輪泵是用于開式回路的齒輪泵，壓鑄鋁殼體，流體靜壓間隙補(bǔ)償，滑動(dòng)軸承，單泵或多聯(lián)泵。此系列齒輪泵的特點(diǎn)有：高精加工的齒輪副。特殊的生產(chǎn)技術(shù)使彼此間的密封間隙最小。用于靜壓間隙補(bǔ)償?shù)亩嗣鎵毫^(qū)域帶有密封件。通過選擇最佳的齒數(shù)使得泵的流量脈動(dòng)小并且噪音低。高壓采用用于高載荷的滑動(dòng)軸承采用壓鑄鋁的泵體使得泵的重量輕。排量為1.6-87.6ml/rev，額定壓力至230bar，最高壓力可達(dá)270bar。

Parker派克PGP系列雙聯(lián)齒輪泵：Parker派克PGP系列雙聯(lián)齒輪泵是由兩臺(tái)PGP系列齒輪泵組合而成的雙聯(lián)泵。由于PGP系列齒輪泵擁有多種型號(hào)可供選擇，所以由它組成的雙聯(lián)泵具有極其豐富的選擇，可以滿足各種不同需要。為了安全起見，所有多聯(lián)泵必須進(jìn)行許用總載荷的校核以避免傳動(dòng)軸過載。