1、可拆可不拆的零件盡量不拆。
2、分配泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要用小油盤承接流出的柴油。
3、拆卸油泵轉(zhuǎn)子時(shí),一定要順著分配轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向才能拆下,拆時(shí)要用專用扳手。
4、分配泵轉(zhuǎn)子右端中間的小螺釘,是加工中心油道時(shí)的工藝孔悶塞,一般不拆。
5、正時(shí)環(huán)不要拆卸凸輪圈,因?yàn)樗强勘旧淼膹椥怨潭ㄔ跉んw內(nèi),出廠時(shí)定位已校正好,拆后不易校準(zhǔn)。
6、拆花鍵套與前后控制板時(shí),應(yīng)注意它原來的裝配位置,以便裝復(fù)。只有調(diào)整最大供油量時(shí),才允許稍微轉(zhuǎn)動(dòng)前后控制板。
7、調(diào)壓閥總成如無故障不要拆卸,如果必須拆卸時(shí),應(yīng)注意調(diào)壓閥彈簧不要丟失,按原來位置裝回。
8、在拆三角接盤時(shí),應(yīng)在連接處打一記號,以便安裝時(shí)按記號裝復(fù)。
不二越齒輪油泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸、增壓、燃油噴射等以及大型機(jī)械設(shè)備中稀油循環(huán)中,在各類機(jī)械設(shè)備中均可做潤滑泵使用。 電機(jī)過熱是齒輪油泵在工作過程中常出現(xiàn)的問題,具體的分析檢測如下:
1、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過齒輪油泵設(shè)計(jì)要求:按系列型譜選合適的電機(jī)
2、介質(zhì)比重超過齒輪油泵配置電機(jī):配置合適的大江齒輪油泵用電機(jī)
3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊: 重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4、不二越泵裝配質(zhì)量差,有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心:檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障。
可以針對上述條件,逐一做分析,找出電機(jī)過熱的真正原因,在按照相應(yīng)的故障,維修處理。
]]>空氣類快速接頭、燃料氣體類快速接頭、液氣共用類快速接頭、油壓類快速接頭、惰性氣體類快速接頭、半導(dǎo)體類快速接頭、冷卻水溫油類快速接頭。
二、快速接頭的功能:
1、交換功能。用于氣壓液、壓工具、氣缸、液壓缸、金屬模具相關(guān)機(jī)械的附屬裝置。
2、測試功能。用于真空、耐壓、泄漏、運(yùn)轉(zhuǎn)等的測試。
3、連接功能。作用于釣桿、袖珍激光唱片的固定件,移動(dòng)作業(yè)的連接及流體輸送以外的用途。
4、填充功能。惰性氣體、氮?dú)?、PG、碳酸。
三、快速接頭的作用:
1、通過快速接頭拆斷和連接油路時(shí),動(dòng)作簡單、節(jié)省時(shí)間和人力。?
2、省油。折斷油路時(shí),快速接頭上的單向閥可封閉油路,油不會流出,避免油液、油壓損失。
3、快速接頭折斷和連接時(shí),油不會灑漏,保護(hù)環(huán)境。
4、設(shè)備化整為零,方便運(yùn)輸。大型設(shè)備或是需要便于攜帶的液壓工具,使用快速接頭 分拆后運(yùn)輸,到達(dá)目的地后再組裝使用。
5、經(jīng)濟(jì)價(jià)值。以上各種優(yōu)點(diǎn)都為客戶創(chuàng)造了直接、間接的經(jīng)濟(jì)利益。
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1、齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個(gè)齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。
2、齒輪泵的概念是很簡單的,即它的最基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),最后在兩齒嚙合時(shí)排出。
3、在術(shù)語上講,齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞,當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí),液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來。因?yàn)橐后w是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
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一、實(shí)際上,住友齒輪泵的概念是很簡單的,即它的最基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),最后在兩齒嚙合時(shí)排出。
二、在術(shù)語上講,齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞,當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí),液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來。因?yàn)橐后w是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
而在泵內(nèi)有很少量的流體損失,這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100%,因?yàn)檫@些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也絕不可能無間隙配合,故不能使流體100%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運(yùn)行,對大多數(shù)擠出物料來說,仍可以達(dá)到93%~98%的效率。
對于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器,比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器,泵則會推動(dòng)流體通過它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化,亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍將保持恒定的流量,直至達(dá)到裝置中最弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)。三、對于一臺泵的轉(zhuǎn)速,實(shí)際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng),但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí),這種限制就會大幅度降低。
推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的,如果這一空間沒有填充滿,則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素,而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制,齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品,即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合,以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到最優(yōu)。
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在艾可勒齒輪泵里,通常一側(cè)為高壓,另一側(cè)為低壓,因此會產(chǎn)生一個(gè)不平衡的液壓作用力。此力作用到轉(zhuǎn)子、軸承等相應(yīng)的構(gòu)件上.加劇其磨損、縮短泵的壽命、破壞正常的工作。為此,必須采用液體靜壓力來平衡。平衡的方式因泵的結(jié)構(gòu)不同而異,例如外嚙合齒輪泵是采用將高壓油引到低壓區(qū)的徑向力平衡結(jié)構(gòu)或排油口小于進(jìn)油口的結(jié)構(gòu);葉片泵是采用成對布置吸、排油窗口的平衡轉(zhuǎn)子徑向力的結(jié)構(gòu)等。而對于有些高、低壓油引起的力不能實(shí)現(xiàn)相互平衡的艾可勒齒輪泵(如軸向柱塞泵)則必須通過使用止推軸承來解決,這又加大了泵的結(jié)構(gòu)尺寸。
二、摩擦副及提高其耐磨性的措施
1、摩擦副的種類及共同要求定子、轉(zhuǎn)子和擠子是構(gòu)成容積式艾可勒齒輪泵的三個(gè)主要構(gòu)件。艾可勒齒輪泵在工作時(shí),擠子在定子中運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)子又相對擠子和定子運(yùn)動(dòng);或者擠子在轉(zhuǎn)子中運(yùn)動(dòng),擠子和轉(zhuǎn)子一起又相對于定子運(yùn)動(dòng)。于是,在這些具有相對運(yùn)動(dòng)的任何兩個(gè)零件之間,便形成一對對摩擦副。
2、在齒輪泵中,如輪齒與輪齒、齒頂與殼體、齒輪與側(cè)板;在葉片泵中,如葉片與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與配流盤、葉片與定子;在斜盤式軸向柱塞泵中,如柱塞與缸體孔、缸體與配流盤、滑靴與斜盤;在螺桿泵中,如螺紋與螺紋、螺桿與殼體等,即為各種不同的摩擦副。
3、由于組成這些摩擦副的關(guān)鍵零件一般處于高相對速度、高接觸比壓的摩擦工況,其摩擦、磨損情況直接影響泵的容積效率、機(jī)械效率、工作壓力的高低以及使用壽命,故對這些摩擦副具有下述共同要求。
①具有良好的密封性能,以保證無泄漏或泄漏較小,提高泵的容積效率。
②起支承作用,傳遞一定大小的力。
③在運(yùn)動(dòng)中工作可靠,磨損小,耐磨性好,壽命長。
④發(fā)熱小,噪聲小,無汽蝕及耐沖擊等。三、摩擦副的磨損原因及提高其耐磨性的措施引起摩擦副的磨損原因主要是粘著磨損和磨粒磨損。
①粘著磨損它是指摩擦副之間沒有完全建立完全潤滑狀態(tài)的磨損。這種磨損很大,其機(jī)理是由于兩金屬表面凸凹不平,接觸面積極小,故接觸比壓很大,足以超過材料的屈服極限而引起塑性變形,使凸凹金屬表面發(fā)生粘著,而當(dāng)兩金屬表面作相對滑動(dòng)時(shí),抗剪強(qiáng)度較低的凸凹表面即被剪斷造成磨損。
減少粘著磨損提高耐磨性的主要措施有:選用不易互相粘著的金屬配對,如鐵一銀或鐵一錫等配對,甚至鐵與塑料等材料配對構(gòu)成摩擦副時(shí)磨損較?。ɡ绮捎肸QAI-4青銅缸體與38CrMoAl配流盤組成摩擦副,其磨損量就很?。╄F一鐵或鐵一錳互相構(gòu)成摩擦副時(shí),則磨損很大;在金屬表面形成一層抗剪強(qiáng)度較低的薄膜以起到減摩作用,如生產(chǎn)上常用的氧化、磷化和氮化等工藝,既防腐又減摩;減少表面粗糙度,但適當(dāng)?shù)拇植诙葘?gòu)成潤滑油膜也有一定好處;提高硬度。
②磨粒磨損它是指金屬顆粒、塵?;蚱渌s質(zhì)如氧化物、纖維和樹脂質(zhì)等硬的磨粒造成的磨損。此種磨損幾乎發(fā)生于所有摩擦副,尤其是在具有一定油膜厚度的摩擦副中。磨粒會使摩擦副表面磨損加劇,性能惡化,壽命縮短。
減少或預(yù)防磨粒磨損的主要措施是加強(qiáng)過濾及防止液壓介質(zhì)被污染。過濾器的平均微孔尺寸應(yīng)小于需要保護(hù)的摩擦間隙。
此外,對于所有的摩擦副都應(yīng)保證適當(dāng)?shù)臐櫥?。眾所周知,像齒輪泵的齒輪嚙合處、葉片泵的轉(zhuǎn)子與配流盤之間、斜盤式軸向柱塞泵的柱塞與缸體孔之間等摩擦副均具有自潤滑性能,這正是液壓技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)之一。但是,有些泵內(nèi)的構(gòu)件如軸承、萬向鉸等,還需采取一定結(jié)構(gòu)措施才能實(shí)現(xiàn)潤滑。
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力士樂1PF2G2系列齒輪泵特性:
采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開
主軸上的主動(dòng)內(nèi)齒輪帶動(dòng)其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng),在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。
獨(dú)特結(jié)構(gòu),特別適用于輸送粘度大的介質(zhì),粘度范圍為:0.2-1000000cp;
力士樂1PF2G2系列齒輪泵可反向輸送,只要更換電機(jī)轉(zhuǎn)向即可;
力士樂1PF2G2系列齒輪泵泵體可轉(zhuǎn)向,進(jìn)出口位置成直角,便于選配進(jìn)出口位置;
力士樂1PF2G2系列齒輪泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質(zhì)的進(jìn)出接口。
力士樂1PF2G2系列齒輪泵具有:無困油現(xiàn)象、輸送平穩(wěn)、效率高、噪音小,使用壽命廠的優(yōu)點(diǎn)。
力士樂1PF2G2系列齒輪泵適用范圍:
適用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體,輸送液體的種類可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體,直至重質(zhì)、粘稠,甚至半固態(tài)液體。
力士樂1PF2G2系列齒輪泵特點(diǎn):
◆新的密封原理和泵體設(shè)計(jì),有效延長泵的壽命
◆密封圈壽命長,即使在最大工作溫度下
◆長壽命滑動(dòng)軸承
◆高負(fù)載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
◆創(chuàng)新設(shè)計(jì)原理的靜液壓補(bǔ)償器
住友QT系列齒輪泵特性:
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、超低噪音性能
QT內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)部齒輪觸點(diǎn)平滑,靜音連轉(zhuǎn)。其卓越特性為特殊齒輪設(shè)計(jì),使用時(shí)其聲音極低,即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn),音頻仍然平穩(wěn)平和。
2、高運(yùn)轉(zhuǎn)耐磨性
除機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單外,使用高級液壓油,可以減少機(jī)械表面及各功能零件的磨損。QT泵能以320bar壓力高速運(yùn)轉(zhuǎn),即使使用一般的液壓油,也不易磨損機(jī)件。
3、極低壓力脈動(dòng)
QT 泵幾乎可以完全免除壓力波,故可作為系統(tǒng)精確控速的理想機(jī)械工具使用壓力范圍廣泛。
特征參數(shù):
說明:
1 功率指在瞬間最高工作壓力工況下所需的功率。
2 當(dāng)工作轉(zhuǎn)速n≠1500r/min時(shí),驅(qū)動(dòng)功率可按近似公式“表中值×n/1500”計(jì)算得出其近似值。
3 可搭配成雙聯(lián)泵。
特點(diǎn):
1 低噪音,最大噪音小于65db(A)。 2 壽命長。
3 抗污染性好。 4 壓力脈動(dòng)小。
5 自吸性強(qiáng)。 6 廣泛應(yīng)用于各種液壓系統(tǒng)。
【抗磨液壓油粘度40cst(ISOVG32油,油溫50℃),轉(zhuǎn)速1500r/min,進(jìn)口壓力0MPa】
]]>住友QT系列齒輪泵特性:
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、超低噪音性能
QT內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)部齒輪觸點(diǎn)平滑,靜音連轉(zhuǎn)。其卓越特性為特殊齒輪設(shè)計(jì),使用時(shí)其聲音極低,即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn),音頻仍然平穩(wěn)平和。
2、高運(yùn)轉(zhuǎn)耐磨性
除機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單外,使用高級液壓油,可以減少機(jī)械表面及各功能零件的磨損。QT泵能以320bar壓力高速運(yùn)轉(zhuǎn),即使使用一般的液壓油,也不易磨損機(jī)件。
3、極低壓力脈動(dòng)
QT 泵幾乎可以完全免除壓力波,故可作為系統(tǒng)精確控速的理想機(jī)械工具使用壓力范圍廣泛。
特征參數(shù):
說明:
1 功率指在瞬間最高工作壓力工況下所需的功率。
2 當(dāng)工作轉(zhuǎn)速n≠1500r/min時(shí),驅(qū)動(dòng)功率可按近似公式“表中值×n/1500”計(jì)算得出其近似值。
3 可搭配成雙聯(lián)泵。
特點(diǎn):
1 低噪音,最大噪音小于65db(A)。 2 壽命長。
3 抗污染性好。 4 壓力脈動(dòng)小。
5 自吸性強(qiáng)。 6 廣泛應(yīng)用于各種液壓系統(tǒng)。
【抗磨液壓油粘度40cst(ISOVG32油,油溫50℃),轉(zhuǎn)速1500r/min,進(jìn)口壓力0MPa】
]]>住友QT系列齒輪泵特性:
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、超低噪音性能
QT內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)部齒輪觸點(diǎn)平滑,靜音連轉(zhuǎn)。其卓越特性為特殊齒輪設(shè)計(jì),使用時(shí)其聲音極低,即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn),音頻仍然平穩(wěn)平和。
2、高運(yùn)轉(zhuǎn)耐磨性
除機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單外,使用高級液壓油,可以減少機(jī)械表面及各功能零件的磨損。QT泵能以320bar壓力高速運(yùn)轉(zhuǎn),即使使用一般的液壓油,也不易磨損機(jī)件。
3、極低壓力脈動(dòng)
QT 泵幾乎可以完全免除壓力波,故可作為系統(tǒng)精確控速的理想機(jī)械工具使用壓力范圍廣泛。
特征參數(shù):
說明:
1 功率指在瞬間最高工作壓力工況下所需的功率。
2 當(dāng)工作轉(zhuǎn)速n≠1500r/min時(shí),驅(qū)動(dòng)功率可按近似公式“表中值×n/1500”計(jì)算得出其近似值。
3 可搭配成雙聯(lián)泵。
特點(diǎn):
1 低噪音,最大噪音小于65db(A)。 2 壽命長。
3 抗污染性好。 4 壓力脈動(dòng)小。
5 自吸性強(qiáng)。 6 廣泛應(yīng)用于各種液壓系統(tǒng)。
【抗磨液壓油粘度40cst(ISOVG32油,油溫50℃),轉(zhuǎn)速1500r/min,進(jìn)口壓力0MPa】
]]>Parker派克PV/GP系列雙聯(lián)泵是由一個(gè)PV系列軸向柱塞泵和一個(gè)GP系列齒輪泵組合而成,可以提供不同的排量組合。PV系列柱塞泵的較大排量從16至270ml/rev,額定工作壓力為350bar,較低轉(zhuǎn)速為每分鐘300轉(zhuǎn),泄油口朝上。GP系列齒輪泵的排量從1.6至7.9ml/rev,額定工作壓力至210bar。
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